Descripción
Los procesadores industriales de alimentos se enfrentan a estrictas auditorías de seguridad alimentaria. La contaminación de la cáscara y el tabique en los lotes de grano desencadenan fallos de auditoría.el septumLa línea de producción cumple con los estándares de seguridad alimentaria a escala de fábrica.
Resumen general
El cumplimiento de la seguridad alimentaria en el procesamiento industrial de nueces requiere una eliminación constante y documentada de contaminantes.La comprobación manual de las tasas de rendimiento de la fábrica no es ni fiable ni suficiente para cumplir los requisitos del auditorEl MHT02-0812C automatiza la eliminación de contaminantes a la velocidad de la línea de producción.y granos arrugados junto con las 15 categorías de productosCada tipo de contaminante se dirige a su punto de venta específico. Los flujos de productos limpios llegan al embalaje libre de material extraño. El registro de clasificación en tiempo real documenta los volúmenes de contaminantes por lote.Los auditores ven un registro cuantificado de eliminación de contaminación para cada producciónEl transportador de teflón y el sistema de limpieza automática respaldan los requisitos de higiene de los entornos de procesamiento de alimentos certificados.Productores de alimentos, o mercados de exportación sujetos a normas FSSC, BRC o similares, la eliminación automática y rastreable de contaminantes del MHT02-0812C es un activo de cumplimiento de la producción.
Ventajas clave
- Eliminación automática de contaminantesLos fragmentos de cáscara, el tabique y los núcleos arrugados se dirigen a las salidas dedicadas automáticamente.
- Registros de contaminación rastreablesEl registro de clasificación documenta los volúmenes de contaminantes por lote.
- Transportador y limpieza seguros para los alimentosEl cinturón de teflón y el sistema de limpieza automática cumplen con los requisitos de higiene industriales de procesamiento de alimentos.
- Cumplimiento de grandes volúmenes a velocidad de fábricaLa eliminación de contaminantes se realiza a una velocidad de 560-720 kg/h. Las normas de seguridad alimentaria se aplican a toda la línea de producción.
Características técnicas
- 8 cámaras de alta definición detectan fragmentos de cáscara, material de partición y núcleos arrugados junto con categorías de grado
- 12 salidas adaptables
- Registro de clasificación en tiempo real ️ documentación de eliminación de contaminantes a nivel de lote para las auditorías de seguridad alimentaria
- Cinturón transportador de teflón ️ superficie segura para los alimentos y no reactiva que cumple con las normas de higiene de la industria de procesamiento de alimentos
- Sistema automático de limpieza en tiempo real mantiene los requisitos de higiene de la seguridad alimentaria durante la producción continua
- Aprendizaje profundo IA detección confiable de contaminantes a plena producción de la fábrica sin dependencia de la inspección humana
Especificación del producto
| Número de modelo. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Sistema de cámaras |
8 cámaras industriales de alta definición |
| Capacidad |
560 ∼ 720 kg/h |
| Fuente de alimentación |
380 V / 50 Hz |
| El poder |
7.45 kW |
| Presión del aire |
> 0,6 MPa |
| Consumo de aire |
2.0 m3/min |
| Las dimensiones generales |
10200 × 2936 × 1900 mm |
| Peso |
Por ejemplo: |
| Ventajas de clasificación |
12 salidas adaptativas de varios grados |
| Sistema de inteligencia artificial |
Red neuronal de aprendizaje profundo |
| Grados clasificables |
Las semillas más claras, las semillas más claras, el ámbar claro, el ámbar, los núcleos rojos, los núcleos oscuros, los núcleos oscuros y rojos, los núcleos claros y oscuros, los núcleos con cáscara, los núcleos arrugados, la partición / septo, la cáscara de nuez,Barrios luminosos, Cuartos de ámbar claro, Cuartos de ámbar |
| Aplicación recomendada |
Procesadores industriales de nueces que suministran canales alimentarios certificados que requieren una eliminación documentada de contaminantes a escala de fábrica |
Nota: La producción y el consumo de aire pueden variar en función del estado de la materia prima, la división del carril y el estado de la materia terminada.La capacidad máxima por carril es de 90 kg (calculada sobre la base de semillas del 90% y semillas del 10%).Los datos anteriores son sólo para referencia.
Servicios postventa
- Equipo profesional de instalación y equipo de verificación
- Formación en el funcionamiento antes del inicio de la producción
- Repuestos y piezas de desgaste gratuitos con envío
- Manuales del usuario con detalles de funcionamiento y mantenimiento
- Apoyo postventa de respuesta rápida
- Actualizaciones de software gratuitas de por vida
- Plantillas de documentación de procesos HACCP disponibles para apoyar el mantenimiento de la certificación de inocuidad alimentaria
- ¿ Qué?
Certificados
Certificado del sistema de gestión de la calidad, certificado CE
Embalaje y envío
Garantización
NosotrosDevolver nuestro equipo de clasificación con una garantía de 12 meses y proporcionar piezas de repuesto y desgaste con el envío, asegurando que pueda mantener su equipo funcionando sin problemas.
Procedimientos comerciales
Además de nuestras soluciones especializadas de clasificación de granos de nuez, también proporcionamos equipos inteligentes similares para la clasificación de otros materiales.Máquinas eléctricas para clasificar frutas, máquinas de clasificación de fechas ópticas, máquinas de clasificación de naranjas de azúcar, máquinas de clasificación de aceitunas, máquinas de clasificación de castañas frescas, máquinas de clasificación de castañas congeladas, máquinas de clasificación de nueces en cáscara,máquinas de clasificación de nuecesTodos los sistemas comparten el mismo núcleo de visión de IA, tecnología de aprendizaje profundo e interfaz de control de una sola tecla.Si procesas varios productos o planeas expandir tu línea de clasificación, póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones integradas.
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